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不銹鋼無縫管生產流程要注意的六大要素

發表時間:2020-10-30 10:40作者:不銹鋼管工程師

銹鋼無縫管生產工藝過程是個繁瑣的。每個規格的大小和壁厚不同,生產工藝都是有些差異的,

近年來大型冷軋機的應用比以往老冷拔工藝減少了不少步驟,縮短了生產時間周期提高了生產效率。

但核心的技術領域控制還是不變的,現在概括介紹下必須注意的六大核心的要素。

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第一項:不銹鋼管坯進廠檢驗控制點:

1、光譜儀進行化學成分復驗確保材質準確。

2、不銹鋼管坯內外表面質量用探照燈肉眼觀測,有缺陷的地方標記,后進行處理。

3、 管坯的尺寸檢測是否達到要求。

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第二項:生產冷加工控制點:/

1、查看模具的型號尺寸是否正確

2、冷拔/軋工藝后出的第一支管子進行表面和尺寸厚壁測量。調試達到要求。

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第三項:熱處理控制點:

1、查看天然氣退火爐保溫段溫度控制是否達到標準,保溫時間或工藝及固溶冷卻水的噴射。

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第四項:理化檢驗控制點:

1、化學成分分析檢驗

2、 力學性能檢測

3、 晶間腐蝕檢測 /

4、 100倍金相檢驗(晶粒度)

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第五項:無損檢測控制點

1、渦流探傷 ET 檢測表面缺陷

2、超聲波探傷UT檢測不銹鋼無縫管有無內傷。

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第六項:成品檢驗控制點:

1、水壓試驗根據不銹鋼管壁厚的最大壓力進行。

2、內外表面質量有無麻點、夾層、脫皮、裂紋等進行處理打磨。

3、 外形尺寸及壁厚檢測是否有超出最大偏差值。

4、   產品標識根據合同要求是否一致。

最后說下由于不銹鋼管廠家的銷售價格及質量要求不同,有些生產檢驗步驟也不同。

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